Vencemos


Cemento Blanco Portland Tipo I

DESCRIPCIÓN

El cemento Blanco Vencemos es un cemento PORTLAND TIPO I para uso en construcciones generales de concreto. Se fabrica desde 1957, en la Planta de Vencemos Lara situada en Barquisimeto, Edo. Lara. Cumple con las especificaciones de las normas ASTM C-50-97 y COVENIN 28-93.

PROPIEDADES

El cemento Portland blanco difiere del Portland gris únicamente en el color. Es fabricado con materias primas que contienen cantidades mínimas de óxido de hierro que es el compuesto que afecta la blancura del cemento.

USOS Y APLICACIONES

Es utilizado para fines estructurales, arquitectónicos y ornamentales, tales como:
  • Pisos y estructuras de granito.
  • Concreto estructural de acabado blanco en obra limpia.
  • Revestimiento en fachadas y paredes: friso de acabado, estucos y como adherente en acabados de salpicado de piedras
  • Prefabricados: columnas, fuentes, figuras, bateas, etc.
Como materia prima para elaborar:
  • Productos (morteros) para fijar baldosas de cerámica y azulejos.
  • Endurecedores superficiales para pisos industriales.
Como adherente, relleno y otros:
  • Pegamento de piezas sanitarias.
  • arateo de juntas en pisos y paredes con baldosas.
  • Pintura de cemento.

VENTAJAS

Ofrece a la industria de la Construcción beneficios adicionales a los del cemento gris, tales como:
  • Permite un acabado blanco y brillante.
  • Desde el punto de vista funcional, la reflectividad permanente permite disminuir los requerimientos de luminosidad.
  • Gran versatilidad de uso y facilidad para obtener pigmentos estucos y pinturas de cemento en toda la gama de colores (por partir de una base blanca).

PRESENTACION

Granel, sacos de 21,25 Kg y big bags de 1,5 T.M.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Características físicas (prom.)

Fineza (Blaine) m2/kg 430
% de expansión autoclave 0,20
Fraguado Gillmore (minutos) Inicia l 130
Fraguado Gillmore (minutos) Final 250
Fraguado Vicat (minutos) Inicial 130
Fraguado Vicat (minutos) Final 250
Resist. Compresión (Kg/cm2) 3 días 140
Resist. Compresión (Kg/cm2) 7 días 200
Resist. Compresión (Kg/cm2) 28 días 320
% Pasante tamiz # 325 95
% Pasante tamiz # 200 98

Características químicas (%prom.)

Oxido de silicio (SiO2) 23,0
Oxido de aluminio (Al2O3) 5,5
Oxido férrico (Fe2O3) 0,60
Oxido de calcio (CaO) 66,0
Oxido de magnesio (MgO) 1,00
Anhídrido sulfúrico (SO3) 2,5
Residuo Insoluble 0,30
Pérdida al fuego 1,50
Aluminato tricálcico (C3A) 13,50

RECOMENDACIONES

En el almacenaje: Para asegurar la calidad del producto y su durabilidad, al igual que el cemento gris, debemos:
  • Colocarlo sobre madera (paletas) y libre de contacto con paredes.
  • Utilizar una área seca, protegida contra la humedad (bajo techo).
En la combinación con los otros materiales:
  • Usar agua limpia, libre de desechos y basura.
  • Cuidar que los agregados, pigmentos, aditivos, etc.; sean de buena calidad y limpieza, con ausencia de sustancias o materiales que puedan ocasionar manchas, grietas o defectos en el acabado requerido.
  • Utilizar la cantidad correcta de agregados, cemento y agua.
  • No preparar más mezcla de la que va a utilizar.
En el modo de empleo:
  • Prepare la mezcla sobre superficie limpia y que no absorba humedad.
  • Mezcle los agregados y el cemento en seco.
  • Agregue la cantidad mínima de agua y mezcle hasta obtener una consistencia homogénea.
  • Aplique, extienda y efectúe el acabado de manera uniforme.
  • Para evitar el agrietamiento es indispensable un buen curado.

Cemento Petrolero Clase H

DESCRIPCION

El cemento petrolero CLASE H de Vencemos es un cemento para uso en la cementación de pozos petroleros y de gas. Se fabrica desde 1988 en Planta Mara “Mara Petrolero clase H”, Edo. Zulia y desde 1997 en el Terminal de Guayana en Puerto Ordaz “Guayana Petrolero clase H”. Estos productos cumplen con todos los requerimientos establecidos por la American Petroleum Institute (API), especificación 10A.

PROPIEDADES

Es un cemento especial producido por la molienda de Clinker de cemento Portland con una adición de Sulfato de Calcio (yeso) y agua; su composición química lo hace moderadamente resistente a los sulfatos (MSR: Medium sulfate resistance). Lo esencial es que la consistencia de la lechada (cemento + agua + aditivos) sea capaz de permitir un bombeo de ésta a las profundidades requeridas antes de que se presente el fraguado, bajo las condiciones extremas de temperatura y presión en ese punto. La lechada que se utiliza a menudo contiene aditivos: retardadores, dispersantes, densificantes, de controladores de filtrado y de pérdida de circulacion, entre otros; los cuales son utilizados para conseguir los requerimientos de comportamiento óptimos.

USOS Y APLICACIONES

Es un cemento apropiado para usar bajo condiciones extremas de temperatura y presión. Es utilizado para recubrir las paredes (revestir) y protegerse de las cavidades de agua y gas (filtraciones) que se origina durante la perforación y reparación de pozos de petróleo y/o gas. El clase H Vencemos resulta aplicable en un rango de profundidad medio a amplio: hasta 12.000 pies de profundidad; en ambientes sulfatados y donde las temperaturas y presiones son elevadas.

VENTAJAS

Nuestro cemento satisface los requisitos especiales de desempeño, tales como: resistencia a la compresión, tiempo de espesamiento, consistencia y contenido de agua libre; aunado a la seguridad que trae en el suministro y despacho, por poseer el producto y la flota de transporte justo a tiempo en que el cliente lo necesite. Esto último evita, que se requiera de un amplio espacio de almacenaje, incurra en costos administrativos por mantenimiento de inventario, entre otros. La fabricación de estos cementos es estrictamente controlada mediante nuestros Sistemas de Calidad, los cuales están certificados bajo la Normativa ISO 9002, además próximamente obtendremos la certificación de aprobación de la API.

PRESENTACION

Granel y big bags de 1,5 T.M.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Características químicas típicas (%prom.)

  MARA
MSR
GUAYANA
HSR
Oxido de Magnesio (MgO): 0.80 1.50
Trióxido de azufre (SO3): 2.70 2.70
Pérdida al fuego (P.F.): 1.50 1.20
Residuo insoluble (R.I.): 0.40 0.30
Silicato tricálcico (C3S): 54.0 60.0
Aluminato tricálcico (C3A): 4.30 2.20
Alcali total (Na2O): 0.40 0.20

Características físicas típicas (Prom.)

  MARA
MSR
GUAYANA
HSR
Tiempo de espesamiento (min): 115 105
Consistencia a los 15 min (bc): 16 18
Consistencia a los 30 min (bc): 18 20
Fluido libre (%): 4.0 3.1
Resistencia a la compresión (psi):    
8 hrs, 100°F: min 500 650
8 hrs, 140°F: min 1.900 1.900
Fineza Blaine (cm2/gr): 2.800 2.800

RECOMENDACIONES

En el transporte y entrega:
  • El cemento deberá ser transportado en equipo adecuado, diseñado a prueba de agua, que proteja completamente al cemento contra la humedad.
  • Verifique con la entrega del producto, el envío del certificado con los resultados de control de calidad de cada embarque o lote.
  • El comprador autorizará la descarga del cemento en silos y después (de requerirlo) verificará las especificaciones. El muestreo y ensayos del cemento se harán de acuerdo a las Normas Covenin 490 y ASTM C-183.
En el almacenaje:
  • Al recibir el cemento, éste deberá ser almacenado en los silos asignados para ello y deberá estar completamente vacío antes de agregar nuevos volúmenes de cemento de lotes distintos.
  • Deberá usar primero, aquel que tenga mayor tiempo.
  • Evite contaminación del producto.
En la combinación con los otros materiales:
  • Usar agua limpia, libre de desechos y basura. Para las pruebas de control de calidad use agua destilada.
  • Cuide que los pigmentos, aditivos, etc; sean de buena calidad y limpieza, con ausencia de sustancias o materiales que puedan ocasionar grietas o defectos en el revestido final.
  • Utilice la cantidad correcta de cemento, agua y aditivos (de requerirlos).
En el modo de empleo:
  • Verifique que el diseño y prueba de la lechada de cemento en laboratorio simule las condiciones específicas del pozo y operación en campo.
  • Tome todas las precauciones necesarias en campo, verifique el estado y eficiencia de los equipos y bombas a utilizar.

Cemento Portland Gris Tipo I

DESCRIPCIÓN

El cemento Vencemos gris Portland tipo I, es específico para el uso en construcciones generales de concreto, cuando no se requieran las propiedades específicas de los otros tipos de cemento. Vencemos fabrica este cemento desde 1945 y cuenta con cuatro plantas, ubicadas en: Barquisimeto Edo. Lara, Maracaibo Edo. Zulia, una planta de molienda en Guayana Edo. Bolivar y el Complejo Cementero de Pertigalete en el Edo. Anzoátegui. Este producto cumple con las especificaciones de las normas ASTM C-150-97, COVENIN 28-93 y es fabricado bajo sus Sistemas de Calidad certificados por la Norma ISO 9002.

PROPIEDADES

El cemento gris Portland tipo I de cada uno de los centros de producción posee propiedades específicas de fraguado, resistencia a la compresión y color entre otras, las cuales les son conferidas por un proceso regular de fabricación y por las materias primas, calcáreas y arcillosos , que aportan los compuestos químicos primordiales para el cemento.

USOS Y APLICACIONES

Es utilizado en construcciones generales de concreto, tales como: placas, estructuras, muros, pisos, pavimentos, aceras, elementos prefabricados, etc.

VENTAJAS

Vencemos, principal productor de cemento en Venezuela, cuenta con la más sofisticada tecnología para su producción, además de los sistemas administrativos y operativos que le permiten el aseguramiento de sus procesos y de todas las variables clave de los mismos, de manera que la calidad de sus productos está siempre asegurada para satisfacer las demandas de sus consumidores. La ubicación y distribución estratégica de las plantas y puntos de venta de Vencemos, permite atender los mercados de consumo del Centro, Oriente y Occidente del país, así como la demanda internacional.

PRESENTACION

Granel, sacos de 42,5 Kg, sacos de 21,25 Kg y big bags de 1,5 T.M.

RECOMENDACIONES

En el almacenaje: Para asegurar la calidad del producto y su durabilidad, debemos:
  • Colocarlo sobre madera (paletas) y libre de contacto con paredes.
  • Utilizar una área seca, protegida contra la humedad (bajo techo).
  • Almacenarlo en pilas no mayores de 10 sacos de altura.
En la combinación con los otros materiales:
  • Usar agua limpia, libre de desechos y basura.
  • Cuidar que los agregados, pigmentos, aditivos, etc.; sean de buena calidad y limpieza, con ausencia de sustancias o materiales que puedan ocasionar manchas, grietas o defectos en el acabado requerido.
  • Utilizar la cantidad correcta de agregados, cemento y agua.
  • No preparar más mezcla de la que va a utilizar.
En el modo de empleo:
  • Prepare la mezcla sobre superficie limpia y que no absorba humedad.
  • Mezcle los agregados y el cemento en seco.
  • Agregue la cantidad mínima de agua y mezcle hasta obtener una consistencia homogénea.
  • Aplique, extienda y efectúe el acabado de manera uniforme.
  • Para evitar el agrietamiento es indispensable un buen curado.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Características químicas (%promedio)

  LARA MARA GUAYANA PTGL
Fineza (Blaine) cm2/gr: 340 380 340 370
% de expansión Autoclave: 0,25 0,08 0,01 0,03
Fraguado Gillmore (minutos) Inicial: 135 185 NA 145
Final: 235 290 NA 230
Fraguado Vicat (minutos) Inicial: 135 140 130 135
Final: 235 260 240 220
Resist. Compresión (Kg/cm2) 3D: 220 200 190 200
7D: 300 290 260 285
28D: 390 390 370 390
% Pasante tamiz # 325: 86,0 80,0 83,0 80,0
% Pasante tamiz # 200: 97,0 95,0 96,5 94,5

Características físicas (prom.)

  LARA MARA GUAYANA PTGL
Oxido de silicio (SiO2) 20,25 19,50 21,04 19,7
Oxido de aluminio (Al2O3) 5,50 5,10 5,10 5,1
Oxido férrico (Fe2O3) 3,0 3,50 5,0 2,7
Oxido de calcio (CaO) 65,5 62,8 64,1 62,5
Oxido de magnesio (MgO) 0,70 1,10 1,50 1,80
Anhídrido sulfúrico (SO3) 2,40 2,70 2,00 2,40
Residuo Insoluble 1,15 1,10 0,70 1,3
Pérdida al fuego 3,0 4,5 3,5 5,0
Aluminato tricálcico (C3A) 9,5 10,0 8,0 10,0
Silicato tricálcico (C3S) 62,0 55,5 55,0 60,4

Cemento Portland Gris Tipo II

DESCRIPCION

El cemento gris Portland TIPO II de Vencemos es un cemento para uso en construcciones de concreto expuestas a la acción moderada de los sulfatos ó cuando se requiere un calor de hidratación moderado. Prácticamente, todas las plantas de Vencemos están en capacidad de producirlo. Sin embargo, Planta Guayana y Planta II del Complejo Cementero de Pertigalete son las que actualmente lo fabrican. Nuestro cemento cumple con las especificaciones de las normas ASTM C-150-97 y COVENIN 28-93.

PROPIEDADES

Su formulación en la fabricación permite obtener un cemento con moderada resistencia al ataque de los sulfatos ó moderado calor de hidratación, a diferencia del tipo I. Esto se debe al menor contenido de Aluminato tricálcico (C3A). Las Normas establecen un valor máximo de 8% de contenido de C3A para el tipo II. El hecho de tener un C3A más bajo, garantiza una generación menor de calor de hidratación que un cemento tipo I. Las Normas establecen como requisito opcional un máximo de 70 cal/gr. a 7 días para éste tipo de cemento.

USOS Y APLICACIONES

  • En obras donde se produzcan ataques moderados de los cloruros y sulfatos del agua, tales como: bases de muelles, puentes, tanques, túneles, tuberías de drenaje, canales hidráulicos, etc.
  • En obras que requieran grandes volúmenes de concreto y particularmente en climas cálidos como es el caso de: presas, muros de contención, pilas, pavimentos, etc.

VENTAJAS

El concreto realizado con cemento tipo II satisface requisitos especiales de desempeño, los cuales no son cubiertos, generalmente, utilizando sólo materiales y prácticas convencionales. En las estructuras y obras sus beneficios están a la vista:
  • Mejora la resistencia a la corrosión, aumentando la vida útil (mayor durabilidad) de las estructuras. A largo plazo, significa ahorros derivados de la reducción de costos por reparaciones y por pérdida de uso de las estructuras.
  • Provee mayor estabilidad volumétrica, disminuyendo la formación de grietas que por retracción plástica pueda generarse en el fraguado y ganancia de resistencia inicial, en vaciados de grandes masas y áreas expuestas a la intemperie.

PRESENTACION

Granel y Big Bags de 1,5 T.M.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Características físicas (prom.)

Fineza (blaine) m2/kg 309
% de expansión Autoclave 0,02
Fraguado Gillmore (minutos) Inicial 140
Fraguado Gillmore (minutos) Final 215
Fraguado Vicat (minutos) Inicial 120
Fraguado Vicat (minutos) Final 195
Resist. Compresión (Kg/cm2) 3D 171
Resist. Compresión (Kg/cm2) 7D 242
Resist. Compresión (Kg/cm2) 28D 348
% Residuo tamiz # 325 20,5
% Residuo tamiz # 200 5,5
% Falso fraguado 68,9
% (max) Aire en mortero 7,7
Calor hidratación a 7 días (cal/gr) 65

Características químicas típicas (%prom.)

Oxido de silicio (SiO2) 21,7
Oxido de aluminio (Al2O3)   4,7
Oxido férrico (Fe2O3) 3,9
Oxido de calcio (CaO)   64,1
Oxido de magnesio (MgO) 1,15
Anhídrido sulfúrico (SO3)   2,62
Resíduo Insoluble   0,86
Pérdida al fuego 1,38
Aluminato tricálcico (C3A)   5,9
Silicato tricálcico (C3S)   52,5
Alcalis totales      0,35
( Cl- )     0,05

RECOMENDACIONES

En el transporte y entrega:
  • El cemento deberá ser transportado en equipo adecuado, bien hermético, que proteja completamente al cemento contra la humedad.
  • Verifique con la entrega del producto, la condición del prescinto que establece la garantía de la cantidad transportada. Así como, el envío del certificado con los resultados de control de calidad a cada embarque o lote.
  • El comprador autorizará la descarga del cemento en silos y verificará (de requerirlo) el certificado vs las especificaciones. El muestreo y ensayos del cemento se harán de acuerdo a las Normas Covenin 490 y ASTM C-183.
En el almacenaje:
  • Al recibir el cemento, éste deberá ser almacenado en los silos asignados para ello y deberá comprobarse la no contaminación con otro producto. Estos silos deberán ser herméticos que impidan que el cemento se humedezca.
  • Deberá usar primero, aquel que tenga mayor tiempo.
En la combinación con los otros materiales:
  • Usar agua limpia, libre de desechos.
  • Cuide que los agregados, pigmentos, aditivos, etc; sean de buena calidad, que no estén contaminados y con ausencia de sustancias o materiales que puedan ocasionar manchas, grietas o defectos en el acabado final.
  • Utilice la cantidad correcta de agregados, cemento, agua, etc.
En el modo de empleo:
  • El concreto a emplear deberá ser preferiblemente premezclado. Los controles se aplicarán de acuerdo a lo estipulado en la normativa COVENIN 633.
  • Tome muestras para obtener un registro y control de las propiedades del concreto hecho en obra ó entregado vía premezclado, de acuerdo a la norma Covenin 338 y ASTM C-31, C-39.
  • Tome todas las precauciones en la colocación, acabado y curado del concreto.

Yeso Tipo I

DESCRIPCION

El Yeso TIPO I Vencemos es un yeso calcinado para uso en la Industria de la Construcción. Se fabrica desde 1956 en la única planta de yeso existente en el País, ubicada dentro del Complejo Cementero de Pertigalete, Puerto La Cruz, Edo. Anzoátegui. Cumple con las especificaciones de las normas ASTM C-59-95 y próximamente COVENIN (Proyecto 3:2-071) actualmente en desarrollo y adopción.

PROPIEDADES

Es un aglomerante hidráulico cuyo fraguado es bastante rápido. En las superficies que se aplica proporciona un acabado liso, resistente, suave y de color mate. Para producirlo, el yeso en estado natural: CaSO4.2H2O, es sometido (cocido) a temperaturas de hasta 160 °C, perdiendo 1½ molécula de agua y trasformándose en yeso industrial (calcinado) como Sulfato de Calcio semi hidratado (CaSO4. ½ H2O).

USOS Y APLICACIONES

En la Industria de la Construcción:
  • Sistema escayola: Tabiques, cielo razo y techos falsos mediante Paneles y plafones prefabricados de yeso.
  • Ornamentación: elaboración de molduras tipo cornisa, pié de ventana, marcos, etc.
  • Para masticar, reparar y rellenar huecos en frisos, previo a la aplicación de pintura.
  • Como materia prima para elaborar mortero fino (mezclilla ó estuco) para dar acabado final de friso en paredes interiores.
Otros:
  • Fabricación de tiza escolar.
  • Ceramistas y artesanos: en la elaboración de adornos, figuras, etc.
  • Odontología: fabricación de moldes en ortodoncia.
  • Cerveceras: control de alcalinidad y PH de las aguas.
  • Ortopedia.

VENTAJAS

El uso del yeso en la industria de la Construcción ofrece beneficios adicionales en relación a otros aglomerantes hidráulicos y sistemas de construcción, tales como:
  • Fácil de aplicar y de rápido secado, dejando un acabado suave y blanco. Esto se traduce en ahorro por disminuir los tiempos constructivos y requerimientos de pintura posterior.
  • Por la blancura, se facilita obtener pigmentos estucos en toda la gama de colores (por partir de una base blanca).
  • Gran versatilidad de uso en paneles tanto para conformar divisiones, tabiques curvos y desniveles en techo.
  • En tabiques divisorios y techos proporciona resistencia al fuego, aislamiento acústico y térmico.

PRESENTACION

Granel, Sacos de 30 Kg y big bags de 1,5 T.M.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Características físicas (prom.)

Fraguado (min): 21
Agua para consist.normal (%): 66
Fineza (%Pasante t. No.100): 98,5
Fineza (%Pasante t No. 200): 97,6
Resistencia a peso constante, (psi): 1800
(Rango: 1600 - 2000)
Viscosidad (cp): 3520

Características químicas (%prom.)

Agua (H 2 O) Libre 0,30
Agua (H 2 O) combinada 19,80
Oxido Silicio (SiO 2 ) + R.I. 1,20
R2O3 (Fe 2 O 3 +Al 2 O 3 ) 0,70
Yeso puro (CaSO 4 2H 2 O) 92,70
Anhidrita (CaSO 4 ) 2,80
CaSO4 1/2H 2 O 79,50
Oxido de calcio (CaO) 32,10
SO 3 45,30
CaCO 3 1,20
MgCO 3 0,20
CO 2 0,50
Cl - 0,04

RECOMENDACIONES

En el almacenaje: Para asegurar la calidad del producto y su durabilidad, al igual que el cemento, debemos:
  • Colocarlo sobre paletas de madera y libre de contacto con las paredes.
  • Utilizar una área seca, protegida contra la humedad (bajo techo).
En la combinación con los otros materiales:
  • Usar agua limpia de desechos (potable) entre 20-30 °C.
  • Cuidar que los pigmentos (si aplica) sean de buena calidad y limpieza, con ausencia de sustancias o materiales que puedan ocasionar manchas, grietas ó defectos en el acabado requerido.
  • Medir la cantidad correcta de yeso y agua (relación adecuada).
  • No prepare más mezcla de la que va a utilizar.
En la Preparación de la mezcla:
  • Realizar la mezcla lo más cerca posible del punto de aplicación.
  • Asegurarse de que el equipo de mezclado esté limpio y libre de residuos de yeso.
  • Vierta el yeso sobre el agua, permita la hidratación y agite hasta homogeneizar (una sola vez).
En la aplicación, asegúrese de que:
  • La mezcla esté viscosa (posea estado cremoso) y ausencia de grumos.
  • La superficie de aplicación sea áspera, que garantice una buena adherencia.
  • Se humedezca la superficie sobre la cual va a aplicar el yeso.
  • No se agregue más agua a la mezcla.
  • Se aplique en fajas verticales desde abajo hacia arriba de una sola vez. Para un mejor acabado, dar dos capas preferiblemente.
  • El planchado y acabado de la superficie se haga con la menor cantidad de agua posible.
  • Exista suficiente ventilación.

Yeso Tipo VII

DESCRIPCIÓN

El Yeso TIPO VII Vencemos es un yeso calcinado para uso en moldes de la Industria cerámica y de sanitarios. Se fabrica desde 1956 en la única planta de yeso existente en el País, ubicada dentro del Complejo Cementero de Pertigalete, Puerto La Cruz, Edo. Anzoátegui. Cumple con las especificaciones de las normas ASTM C-59-95 y próximamente COVENIN (Proyecto 3:2-071) actualmente en desarrollo y adopción.

PROPIEDADES

Es un aglomerante hidráulico cuyo fraguado es más lento que el yeso tipo I, de mejor fluidez y capacidad de absorción. Para producirlo, el yeso en estado natural: CaSO4.2H2O, es sometido (cocido) a temperaturas de hasta 160 °C, perdiendo 1¾ molécula de agua y trasformándose en yeso industrial (calcinado) como Sulfato de Calcio semi hidratado (CaSO4. ½ H2O). Finalmente, a diferencia del yeso tipo I, es requerido la adición de aditivos y molienda posterior que le confieren sus propiedades específicas.

USOS Y APLICACIONES

Su uso principal está orientado a las fábricas de cerámicas y sanitarios, quienes lo utilizan para producir los moldes donde posteriormente se vaciará la barbotina para producir así las diferentes piezas tales como: vajillas, azulejos, pocetas, lavamanos, etc.
Sin embargo, también es utilizado:
  • En la Industria de la Construcción para masticar, rellenar y dar acabado final en frisos (estucar).
  • Por los Ceramistas y artesanos en la elaboración de adornos, figuras, etc.

VENTAJAS

En la utilización de moldes para producir piezas de cerámica y/o sanitarios, la combinación de sus principales atributos: pureza, finura, fluidez, resistencia y tiempo de fraguado le garantizan al usuario mayor utilización de los moldes, es decir, fabricar mayor cantidad de productos de la más alta calidad por sus cualidades de absorción y textura fina, suave y sin poros de los moldes que se generan.

PRESENTACION

Granel, Sacos de 30 Kg y big bags de 1,5 T.M.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Características físicas (prom.)

Fraguado (min): 21
Agua para consist.normal (%): 66
Fineza (%Pasante t. No.100): 98,5
Fineza (%Pasante t No. 200): 97,6
Resistencia a peso constante, (psi): 1800
(Rango: 1600 - 2000)
Viscosidad (cp): 3520

Características químicas (%prom.)

Agua (H 2 O) Libre 0,30
Agua (H 2 O) combinada 19,80
Oxido Silicio (SiO 2 ) + R.I. 1,20
R2O3 (Fe 2 O 3 +Al 2 O 3 ) 0,70
Yeso puro (CaSO 4 2H 2 O) 92,70
Anhidrita (CaSO 4 ) 2,80
CaSO4 1/2H 2 O 79,50
Oxido de calcio (CaO) 32,10
SO 3 45,30
CaCO 3 1,20
MgCO 3 0,20
CO 2 0,50
Cl - 0,04

RECOMENDACIONES

En el almacenaje: Para asegurar la calidad del producto y su durabilidad, al igual que el cemento, debemos:
  • Colocarlo sobre paletas de madera y libre de contacto con las paredes.
  • Utilizar una área seca, protegida contra la humedad (bajo techo).
En la combinación con los otros materiales:
  • Usar agua limpia de desechos (potable) entre 20-30 °C.
  • Cuidar que los aditivos sean de buena calidad (sin impurezas), con ausencia de sustancias o materiales que puedan ocasionar grietas o defectos en el acabado final.
  • Medir la cantidad correcta de yeso y agua (relación adecuada).
En la Preparación de la mezcla:
  • Realizar la mezcla lo más cerca posible del punto de aplicación.
  • Asegurarse de que el equipo de mezclado esté limpio y libre de residuos de yeso.
 ...::TODO PARA LA CONSTRUCIÓN::...